Ciao, 

voglio raccontarti una storia e mi auguro che tu possa apprezzare questo breve racconto.

Iniziamo:

“Era il 1970. I ragazzi indossavano jeans scampanati e le zeppe erano le calzature più ambite.

Arezzo in Toscana aveva scoperto da pochi lustri la sua vocazione industriale.

Fu in quell'anno che un ragazzo di Subbiano e la sua fidanzata, decisero di intraprendere contemporaneamente due grandi passi: il matrimonio e l'apertura di un'azienda.

Non avevano ancora 30 anni, ma le idee e la voglia di fare non mancavano. E così, nel garage della propria abitazione, i novelli sposi, iniziarono a tagliare tomai per conto terzi.

Da allora sono passati quasi 50 anni, il garage si è trasformato in uno stabilimento dove lavorano 22 persone direttamente e una cinquantina con i suoi collaboratori, il giovane ha ceduto il testimone ai figli, e i tomai sono divenuti calzature simbolo del made in Italy. 

Sono nate così le Prosperine: scarpe da donna modello ballerina e non solo.

L'azienda, guidata dai fratelli Marco e Laura Cerofolini, ha quasi 50 anni di storia e oggi il lavoro continua, tra tradizione modernità: da un lato la precisione e la cura della produzione artigianale, dall'altro la capacità di aprirsi e raccontarsi al mondo attraverso i canali social. 

Nel mezzo tanto lavoro – che ha portato le calzature prodotte a Subbiano in ogni angolo del mondo - e la consapevolezza di aver gettato basi solide: tanto da superare con slancio il passaggio generazionale e guardare avanti, nonostante la crisi, con ottimismo.

“Oggi siamo io e mio fratello Marco che ci occupiamo dell'azienda – spiega Laura Cerofolini – ma nostro padre, Giancarlo, è comunque sempre al nostro fianco.

In tanti anni la nostra filosofia non è cambiata: produciamo tutto nell'Aretino.

Abbiamo resistito alla tentazione di delocalizzare, di spostare la produzione in paesi lontani. 

Abbiamo fatto sacrifici per questa scelta. 

Ma adesso stiamo raccogliendo i risultati più belli: perché sono stati proprio la qualità del nostro lavoro e la collaborazione con professionisti del settore a farci riconoscere dalla Camera di commercio la qualifica di Artigianato Artistico per primi in Italia nel nostro settore.”

Quelle che si producono a Subbiano, infatti sono scarpe particolari: oltre alla bellezza, grazie alle innovazioni tecnologiche, garantiscono il comfort. 

Le calzature vengono infatti prodotte “a sacchetto”, unendo la tomaia e la soletta interna in modo tale da trasformare la scarpa in un “guanto” per i piedi. Una lavorazione che poche aziende in Italia stanno facendo.

“Abbiamo sempre prodotto ballerine – spiega Laura – e indipendentemente dalle mode e dagli stili più in voga, la richiesta è rimasta costante nel tempo. Ci sono dei paesi come gli Stati Uniti e la Germania, con i quali lavoriamo molto. 

Le donne americane e quelle tedesche – forse anche per una questione di conformazione del piede - amano molto questo tipo di calzature”. 

E così le Prosperine volano Oltreoceano, sono spedite anche in Giappone, Sud Africa e sono molto apprezzate dalle eleganti francesi. Oltre il 50 per cento della produzione è destinata a mercati esteri. 

La cura dei particolari, la qualità del cuoio e dei tessuti utilizzati, la precisione delle rifiniture hanno conquistato i grandi brand della moda italiana e internazionale con le quali Prosperine lavora da tempo. “Le novità? Tornano le scarpe a punta”. 

E anche le Prosperine si adeguano. 

Sempre al passo con i tempi.”

Questa è la NOSTRA storia, ti è piaciuta? 

Per noi ha un grande valore sentimentale tutto questo e speriamo di averti trasmesso almeno un po’ tutto ciò, buona giornata da Prosperine!

Hai letto bene [nome], oggi impareremo come si cucina (e non cuce) una scarpa.

Non ti è chiaro ancora cosa intendiamo? Dai cerchiamo di chiarire: oggi vediamo la ricetta per realizzare una scarpa dalla A alla Z. 

Mi auguro tu abbia apprezzato il gioco di parole iniziale tra cucinare e cucire ma andiamo avanti.

Tutti i risultati delle nostre “ricette” li trovi proprio sul nostro e-commerce.

Sei pronta? Iniziamo.

Ricetta di un paio di ballerine perfette

INGREDIENTI:

0,14 mq pelle per tomaia; 0,16 mq pelle per fodera; 0,10 mq tela per rinforzo termoadesiva; 0,80 mt di orlatura; 1 paio di forme di plastica dura; 1 paio di suole vero cuoio con tacco applicato; 1 paio di soletta di cartone texon con agel; 1 paio di contrafforti in salpa in salamoia; 1 paio di puntali in tessuto effetto ping pong; 2 mt di filo nylon; 2 tallonette in gommapiuma; 1 mt di nastro di rinforzo in cotone.

TEMPI DI PREPARAZIONE: 1 ora e 17 minuti

2 minuti per taglio; 20 minuti per aggiunteria; 40 minuti per il montaggio e l’essiccazione; 15 minuti di rifinitura.

TAGLIO:

Si scelgono i pellami per il taglio della fodera e la tomaia; si procede al taglio con macchina CAM a lama vibrante del modello selezionato.

AGGIUNTERIA: 

Si procede con la scarnitura e la telatura (quando necessaria) delle componenti tagliate; queste si passano alla fase di cucitura e si ottiene la tomaia a cui viene applicata l’orlatura; la tomaia viene ripulita da avanzi di filo, fodera, bordi, ecc. e controllata affinché sia pronta per la fase di montaggio. 

MONTAGGIO: 

Si applica a caldo il contrafforte nel tallone, mentre con un mastice a base acqua si applica il puntale nella punta; si applica la soletta di texon sulla pianta della forma con grappette di metallo; si monta la tomaia nella forma e si rettifica lo scollo; a questo punto si mette il tutto in forno a 90° C per circa 3 minuti, successivamente viene preparata la pianta della scarpa per essere applicata la suola, quindi spianata e smerigliata per raggiungere una superficie uniforme; si passa la suola in un rullo immasticiato ad acqua in poliuretano, e lo stesso mastice si applica con il pennello nella pianta della tomaia, e si fa asciugare; si mette in un piccolo fornetto per riattivare il mastice attraverso una lampada a flash per 15 secondi a 40° C e subito dopo viene applicata e pressata la suola per 40 secondi ad una pressione di 6 atmosfere; ora ha inizio la fase di essiccazione e stabilità con il passaggio in frigorifero a – 29° C per 15 minuti; si pulisce la scarpa da ogni residuo e si toglie dalla forma. 

RIFINITURA: 

Si incolla la soletta di pulizia fatta dello stesso materiale della fodera con nastro adesivo neoprenico; a questo punto inizia il processo di finitura della scarpa con lo stiraggio interno ed esterno, pulizia, controllo e confezionamento nei packaging prescelti; la ballerina è ora pronta per essere indossata. 

FINE.

Adesso sai come si prepara una scarpa in modo artigianale dall’inizio alla fine, se vuoi prenderne una la trovi qui sul nostro e-commerce.

Un saluto!